激光打印機打印質量故障及解決速查手冊

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【明慧網2006年4月22日】對於激光打印機來說,由於其工作原理基本相似,所以很多質量故障也是多種機型可以通用的。激光打印機當使用一定的年限,即輸出一定數量的樣張後,其打印質量都會有所下降,一些部件在使用到極限時,就會出現打印質量的缺陷。有些是由於我們對激光打印機工作原理及性能不太熟悉,因此在操作時沒有將其調整到最佳狀態或還處於錯誤狀態下,還有使用材料不符合規定等,使輸出效果不佳,這就是我們稱之為「不是故障的故障」。它一般不影響打印機的正常工作,但打印出的結果卻無法讓人滿意等等。下面介紹一些打印質量問題及解決辦法。

輸出全張黑紙

可能故障原因:
(1) 若激光器肯定是好的,則可能充電電極與柵網短路;
(2) 掃描驅動電路邏輯錯誤;
(3) 硒鼓組件放電不良;
(4) 信號連線沒有接好。

檢查部位及檢修方法:

(1) 先更換硒鼓組件,看其故障是否消失,若是,則說明是硒鼓組件問題,就更換之。出現整個頁面全黑的現象,說明激光器肯定是好的。因此,可先更換一隻新的硒鼓重新打印,如果故障消除,則足以證明硒鼓組件有問題,這時可檢查感光鼓充電極、磁輥偏壓電極和感光鼓消電極是否接觸良好,如有哪一點接觸不良,應找到並加以修復。

(2) 接著檢查充電電極絲與柵網是否短路或接觸不良,若是,應更換修復或清潔。我們知道,硒鼓組件因機型不同絕大多數結構都不相同,但其工作原理卻是一樣的。對使用電極絲充電的硒鼓,如果電極絲絕緣座有焦糊現象,可用萬用表電阻檔測量電極絲與柵網之間,看其是否短路,如果短或電阻很小,清潔或更換絕緣座。另外,電極絲污染或移位也能造成此故障,這就要清潔或校正電極絲。

(3) 若上述檢查均完好,那麼故障就可能是發生在掃描組件內的激光器高頻驅動電路或邏輯電路上,就應檢查掃描邏輯電路是否損壞,應更換掃描組件。

(4)有時由於一台打印機與多台計算機相連,使信號線經常拔插(我們是反對用一根信號線經常拔插的辦法來聯多台計算機的,因為這會很容易造成信號線腳和插口的損壞),而使信號線損壞或插不牢,致使一些信號無法傳遞,此時就會造成輸出全黑樣張的故障,所以在檢查是可先檢查信號線是否完好並插好,以免其他不必要的檢修。

輸出全幅縱向黑帶(線)

可能故障原因:
(1)感光鼓刮板受損或刮板上其上利物劃傷感光鼓;
(2)磁輥刮板局部損傷;
(3)打印機(一般指導紙器通道)被墨粉污染。

一般檢修方法:

(1)首先觀察輸出樣張的黑帶是否呈模糊狀,如果是,則清潔或更換感光鼓刮板。若不是,再檢查感光鼓縱向上是否有被刮傷的痕跡,若有,則檢查感光鼓刮板局部是否有損傷,一般來說,輸出樣張上有縱向黑線,說明感光鼓縱向(圓周方向)有較明顯的劃傷,這只能更換感光鼓,但也要仔細檢查清潔刮板是否有粘有利物或有損傷,應先清除或更換刮板,以免再刮傷感光鼓。

(2)如果不是感光鼓上的問題,則可檢查磁輥刮板是否有異物或有缺損,使其起不到限製墨粉的作用,墨粉與感光鼓之間沒有跳動顯像距離,磁輥局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面,形成黑線。解決的辦法是清潔磁輥上的刮板或更換磁輥刮板。

(3)除上述兩個原因之外,打印機(一般指導紙器通道)被墨粉污染也會形成黑條故障。當打印機走紙通道內導紙器上有熔化的墨粉聚集,打印紙經過時磨擦到打印紙上,便會形成黑線。這個原因形成的黑線,一般濃淡有所變化,線邊緣比較模糊,不如上述兩個原因清晰,而被墨粉污染的通道多數為傳送輪,上、下熱輥等部位,因此要將其清除,這可在關閉打印機電源時,趁熱清除這些髒物。但若是上、下熱輥損壞或老化引起的,雖清潔後會一時解決問題,但馬上又會重現故障,因此應考慮更換上、下熱輥。

輸出橫向無規律黑帶(線)

可能故障原因:
(1)感光鼓消電極接觸不良;
(2)感光鼓刮板剪切力過大;
(3)感光鼓主齒輪轉動時發生抖動;
(4)感光鼓有缺陷或安裝不正確。

一般檢修方法:

(1)先檢查感光鼓消電觸點是否接觸良好,感光鼓表面光導體曝光後的點陣與導電基導通,電荷經感光鼓導電基經消電刷對地釋放。例如惠普4L、4P型感光鼓的消電刷,就是採用消電刷與導電基圓筒內壁磨擦的消電方式,當用一定的時間後,感光鼓內壁被消電刷磨出兩條深溝(雙觸電),這樣會使觸點與感光鼓導電基接觸不良。維修的方法是改變觸點原來的磨擦軌跡,然後塗上導電潤滑脂增加導電率即可。

(2)再檢查感光鼓刮板是否潤滑(是否剪切力過大)。清潔刮板與感光鼓之間有一個剪切角,對感光鼓的剪切力很大。為了使感光鼓與刮板之間有良好的清潔能力,並且還需有良好的潤滑而不損傷感光鼓,在刮板刃部塗有一層潤滑粉。當使用日久潤滑粉摩擦消失或清潔時將潤滑粉擦掉,則刮板對感光鼓就會形成很大剪切阻力,使感光鼓運轉不暢,產生抖動現象(這一般多發生在再生硒鼓上),就會使感光鼓動轉不暢,出現故障。因此要特別注意,在清潔或更換感光鼓時不能把刮板上潤滑粉去掉。要消除這個故障,只有更換刮板。

(3)打印機中有很多傳動齒輪,當打印機使用一定時間後,往往會出現傳動齒輪之間無潤滑,磨損過度的 問題,使齒輪間咬合間隙過大,引起傳動不穩產生抖動現象,這也是造成橫向黑線故障的一個重要原因。這時要先調整感光鼓嚙合的主傳動齒輪等,在齒輪上可適當加些潤滑膏或潤滑油,若磨損較厲害,無法調整,則應更換打印機與感光鼓嚙合的主傳動齒輪,才能消除故障。

(4)出現橫向黑線條的還有一個原因是感光鼓有缺陷或安裝不正確。當感光鼓有缺陷時,打印頁面上出現的橫向黑線條或污跡多是具有規律性的,這時可取出硒鼓仔細檢查,若感光鼓確有問題,應更換感光鼓。若感光鼓沒有問題,則可能是由於感光鼓安裝不正確所造成的,當感光鼓安裝不正確時,會導致其與打印紙的接觸不正常,出現打印不均和黑條等現象。這時,應打開打印機盒蓋,取出感光鼓,進行重新正確的安裝。

輸出全張白紙

可能故障原因:
(1) 粉盒內已無墨粉;
(2) 激光器機械快門沒打開;
(3) 激光束檢測器污染或損壞;
(4)激光器損壞。

檢查部位及檢修方法:

(1) 先更換新的粉盒看故障是否消失,在更換粉盒時應檢查墨粉密封條是否拉出和墨粉時否已經用完。要注意將密封條拉出。如果密封條沒有拉出或墨粉已用完,就會造成沒有墨粉圖象,但若是粉盒內墨粉用完的故障現象是輸出的樣張首先是縱向中間部份逐漸變淡,有碳粉使用顯示燈的機子則顯示燈會不停地閃爍,提示機內粉盒中墨粉即將用完。接著逐漸使圖文變淡的範圍擴大,最後使全張的圖象都不明顯,而使全張都白的現象非常少見,且在圖象變淡後經過較長的時間,因此,全張白故障基本上可以排除粉盒內無墨粉的原因。

(2) 檢查激光器機械快門是否打開。為防止激光泄漏,掃描組件中有一個機械快門。當硒鼓將入打印機後,機械快門被頂開,激光束才能射到掃描鏡上,再由掃描鏡對感光鼓進行曝光。如果機械快門槓桿等損壞或硒鼓撞桿損壞,快門就無法找開,感光鼓就無法獲得曝光信息,則輸出的樣張就會是一張白紙。這個問題的一般檢修方法是用502膠修復快門槓桿或硒鼓組件上的撞桿。

(3) 檢查激光束檢測器是否污染或損壞。激光束檢測器在硒鼓組件內,是檢測激光束掃描周期開始和終止的裝置。當檢測器因污染、視角偏移或者損壞而檢測不到激光信息時,就沒有信號反饋到DC處理器上,而使掃描驅動電路停止工作,從而輸出白紙。檢修的方法是清潔激光束檢測器透鏡或校正激光束檢測器視角。如果不能排除,則應更換激光束檢測器。

(4)經過上述檢查均沒有發現問題而故障依舊,則就檢查激光器本身是否損壞,或者是激光驅動電路上出現故障,這就要檢查和更換掃描組件或維修驅動電路。

輸出縱向有規則的白帶(條)

可能故障原因:
(1)墨粉即將用完,則在磁輥的局部已沒有墨粉(一般在樣張靠中間部份);
(2)光束反射鏡被墨粉等髒物污染;
(3)掃描光路被異物遮擋。

一般檢修方法:

(1)若是墨粉即將用完,其故障的現象為白帶由起先的字符逐漸變淡而成,並且尚可隱約地見到模糊的字符等,這時,可取出粉盒左右水平搖動幾次,而後再將其裝入打印機,再打印一兩張,看故障是否消失(或減輕),若是,則表明是墨粉已經用完,則應重新加入墨粉(加墨粉時要注意儘量根據各機型所配置的墨粉,並且儘量使用同型號的墨粉,以保證輸出質量),或更換新的粉盒。

(2)如果不是墨粉用盡的原因,則可能是掃描光路上的問題了。這時應檢查掃描光路上是否有異物 擋住激光光路,或墨盒上是否有東西(如標籤翹起等)遮擋了光路。這時可先檢查粉盒上是否有異物遮擋了光路,因為有些操作者都同時使用兩三個粉盒,用以輸出不同要求的紙樣或硫酸紙等,因此,為了區別好壞粉盒(即原裝粉盒還是加粉的粉盒),往往會在粉盒上貼上標籤等作記號,而當使用日久,這些標籤往往會翹起擋住光路,從而形成垂直的白帶,因此,若有這些異物擋住光路,則應將其排除。若沒有,則可接著檢查其他部位。在檢查其他部位時,可選觀察輸出樣張的白條(帶)的邊緣垂直方向是否整齊,如果邊緣模糊,則可能是透鏡污染,這時就應該清潔透鏡。可打開機子,將透鏡用乾淨的棉花沾些酒精輕輕地擦拭,待其幹後再安裝好,看看故障是否排除。

(3)經上述檢查,若其故障依舊,則應檢查反射鏡是否粘上了廢粉或髒物,當反射鏡粘上髒物或廢粉時,將會導致反射光對感光鼓曝光,從而使感光鼓不吸墨粉,這樣就沒有影像生成,輸出時自然就形成白條(帶)的故障了。這時,應將反射鏡上的髒物清除,可用打印機配備的專用毛刷或用乾淨的藥棉沾少許酒精細心地擦拭。此外,還有個別的原因是由於打印機的使用環境過於潮濕,使用日久導致反射鏡鍍膜局部脫落,這時就只有更換反射鏡了。

輸出橫向無規律白條(帶)

可能故障原因:
(1)充電電極絲污染或充電輥觸點接觸不良;
(2)感光鼓表面光導層疲勞;
(3)感光鼓消電不良。

一般檢修方法:

(1)清潔充電輥或電極絲。取出硒鼓組件,觀察充電電極(或充電輥)的污染情況,特別是充電輥表面由於充電高壓與空氣電離會產生氧化物,使感光鼓充電不均勻。此時可用棉花沾無水酒精清潔電極絲或充電輥,看故障是否消除,若沒有,可再接著清潔充電輥或電極絲的高壓連接觸點,看故障是否清除。

(2)如果上述處理不能清除故障,則可檢查高壓充電電路上的高壓是否時有時無,若是,則應拆下高壓板的彈簧連結處檢查,看看是否有墨粉或髒物聚集而造成接觸不良或電路中元件虛焊,若是,則應清除髒物、廢粉,或焊接好虛焊的元件。若發現高壓板已有燒壞的現象,應找到壞的元件加以更換,甚至更換整個高壓板。

(3)若上述部位沒有問題,可檢查感光鼓消電極是否接觸良好。我們知道,感光鼓曝光後,光導體導通,點陣電荷經過感光鼓導電層接地端釋放。如果接地端觸點接觸不良,則會造成電荷釋放不掉,這樣就形不成墨粉圖象,從而出現白條。檢修的方法是清潔觸點並在觸點上塗一些導電油,以增加導電率。處理完這些問題後如果還有問題,則應檢查感光鼓導體是否已疲勞,感光鼓表面的光敏材料不能長時間暴露在強光下,當硒鼓組件長時間暴露在強光的光照下,光線從組件的縫隙射到感光鼓上,使光敏材料產生永久性疲勞,失去感光作用,則感光鼓就報廢了。若出現這種情況,只能更換感光鼓。因此,這在平常使用時更加粉、清潔時要引起注意,不要讓感光鼓長時間暴露在強光下,以免造成不必要的損失,此外,要注意,更換感光鼓或平常清潔時不能把刮板上的潤滑粉擦掉。

輸出圖文淡白

可能故障原因:
(1)打印紙受潮;
(2)墨粉受潮或感光鼓組件問題;
(3)感光鼓曝光後消電不良,表面電位低;
(4)曝光不足;
(5)磁輥偏壓低;
(6)轉印電壓低。

一般檢修方法:

(1)先更換其他乾燥的打印紙再打印,如果故障消失,則說明是打印紙受潮。因為受潮後的打印紙絕緣電阻率下降,導致轉印時,打印紙的背面形不成強大的吸引電場,從而使圖文墨粉轉移不徹底,使圖象變淺。

(2)若不是打印紙的問題,則可考慮墨粉的問題。可用一個好的粉盒試試輸出效果,若故障消除,則說明墨粉有問題,可更換乾燥的墨粉。若不行,可檢查更換硒鼓組件,再打印測試樣張。通過觀察測試樣,判斷故障發生的部位。硒鼓組件受潮,也是圖象淺的重要原因,要加以注意。

(3)如果前兩項都正常,故障依然存在,則有可能是感光鼓充電電極、轉印輥電極接觸不好或有問題引起的。此時,可以用特殊的打印方法判斷其他故障所在部位。方法是:重新打印測試樣,中選手工停機並取出硒鼓組件和未定影的測試樣張,觀察感光鼓表面和測試樣張上的墨粉圖象情況,以確定故障的發生部位。先觀察感光鼓表面上的墨粉濃度,如果墨濃度不足,則有3種原因:感光鼓充電電壓低;消電不良,感光鼓電位差小;磁輥墨粉偏置電壓太高。如果感光鼓表面墨粉濃度正常,而測試樣張上的墨粉濃度不夠。則說明轉印輥表面污染或轉印電壓低。因此,要檢查這些地方接觸是否良好,有無髒物、廢粉等污染,並加以清除。

(4)感光鼓表面上的墨粉圖象不濃且測試樣有底灰現象。說明感光鼓表面的充電電壓低或感光鼓磨損嚴重,要清潔充電電極絲(充電輥)。如果問題不能解決,檢查高壓發生電路,或者更換一塊好的高壓板,看故障是否消失。有些機型的高壓電路和電源控制電路是一體的,可用測量升壓元件的方法,進行檢查、修復。

(5)上述檢查都完好時,可檢查磁輥是否有偏置電壓,磁輥交流偏壓不正常,可通過調整打印濃度旋鈕,觀察感光鼓上的墨粉圖象有無變化。墨粉圖象有變化,表明有顯影偏壓。墨粉圖象無變化,可能是可調電位器接觸不良或無磁輥偏壓,這時可清潔或修復濃度調節電位器,即可解決問題。

(6)如果充電電壓和磁輥偏壓都正常,感光鼓表面上的墨粉圖象淺,可檢查激光器驅動電流是否減弱。先清潔組件內的透鏡、反射鏡。因為上述部件污染,會使光束的穿透率和反射率減弱,而造成曝光不足。清潔後,如果墨粉圖象還是淺,則檢查感光鼓消電極是否接觸不良。因為消電不徹底,會形成電位差小而導致吸引墨粉的能力不足。如果消電極接觸良好,則可能是激光器老化或激光束電流偏低。檢修的方法是打開掃描組件,適當調整激光束電流。要注意調整激光束電流可能加速激光器的老化或損壞(除線路元件變化引起的激光束電流偏移),如果自己對此不太熟悉,切不可隨便亂動,應請有經驗的維修師傅調整,另要注意,不可調整過大。

(7)經過上述檢查無誤後,如果感光鼓表面上的墨粉圖象正常,而測試樣上墨粉濃度不夠,那麼肯定是轉印電場強度低造成。檢查轉印電極絲(轉印輥)是否污染或接觸不良,並進行清潔。如果是電極絲轉印的機型,應檢查電極絲的位置是否正確。如果以上部位都正常,則檢查轉印高壓發生電路並進行檢修。

輸出字體發虛

可能故障原因:
(1)紙張質量低劣;
(2)墨粉型號與機子型不相配或墨粉受潮;
(3)感光鼓受潮;
(4)掃描組件中有部件鬆動;
(5)掃描電機運轉不平穩,有抖動現象。

一般檢修方法:

(1)這種故障有可能是由於紙張質量低劣引起的,因此,可先換上其他質量較好的打印紙重新打印。如果現象消失,則說明使用的打印紙不適合激光打印機使用。當打印紙表面雜質過多或打印紙受潮後紙體絕緣電阻過小,這樣的紙張轉印時由於靜電荷的邊際作用,圖象墨粉移動造成全幅圖象發虛。由於靜電原因造成輸出文字發虛或在文字外圍有一虛框等故障,在使用薄膜打印時經常見到,尤其是用如佳能BXⅡ、惠普4VC等機型時,這種故障更為明顯,基本上無法使用。這主要是由於薄膜在貯運、使用等過程中會產生大量的靜電,而帶著大量靜電的薄膜當與感光鼓接觸轉印時,這些靜電會排斥墨粉,使墨粉較厚的地方的部份墨粉往字體的邊緣移動,而整個薄膜在轉印電極的作用下又會緊貼於感光鼓,因此就產生了字體邊緣有一圈淡淡的墨粉故障,無法使用。這種故障一般解決辦法是將薄膜消除靜電而後使用。但有些機型如惠普6L、惠普1000等卻沒有這種故障,可以正常使用。

(2)墨粉型號不匹配或受潮,也是造成輸出字體發虛的一個重要原因。激光打印機使用的都是單組分墨粉。所謂單組分有兩種:一種是純墨粉,另一種是墨粉內已經摻合了一定量的載體。不同機型使用的墨粉不同,使用載體含量也不同。如果使用了與該機不相配的墨粉,會使顯像後的圖文墨粉外溢,導致邊緣不勻,定影后圖象就會發虛。解決的辦法是更換與打印機型號對應的墨粉。並要注意在墨粉貯存使用中保持乾燥,不可受潮。

(3)打印機感光鼓表面的光導材料受潮時,光導率變差,曝光後的電位差就會很不均勻,顯像時墨粉無法正常吸附到感光鼓上,也會使圖象墨粉分布不勻,造成圖象變淺或發虛。解決的辦法是用電吹風對感光鼓做乾燥處理,即可消除故障。

(4)如果不是上述所列出的原因,則可能是掃描組件中的問題了。如果掃描組件內透鏡的固定卡鬆動,打印機工作時產生的震動就會使透鏡也跟著抖動,就會造成聚焦不良,形成的點陣潛像發虛。解決的辦法是檢查組件內的部件固定卡是否鬆動,如果是則要重新固定牢靠。

(5)最後,由於掃描電機保養不夠,電機軸承磨損,使電機轉動時不平穩,發生抖動現象。而掃描轉鏡直接固定在電機軸上,所以掃描轉鏡也會跟著一起抖動,使曝光點陣發虛。另外電機轉動時離心力過大產生震動,也是造成全幅圖象虛的原因。這種情況在打印機開始打印時,就能聽到掃描電機轉動所發出的震動聲音。檢修的方法是拆開掃描組件檢查,如果電機軸與軸承之間的間隙過大,可細心、慢慢地調試,直到輸出質量滿意為止。但若為保證掃描精度,最好更換新的掃描電機或掃描組件。

輸出樣張有底灰

可能故障原因:
(1)顯影偏壓太低;
(2)磁輥刮板老化;
(3)顯影磁輥與感光鼓距離過近;
(4)感光鼓磨損過度,已達到使用壽命。

一般檢修方法:

(1)先打開機蓋,將打印濃度旅鈕調至中間位置(有些機型要用打印機驅動程序的設置調整),觀察底灰現象是否有好轉,如有變化則表明磁輥偏壓過低。在正常情況下,只要在打印濃度調整範圍內,都不應有底灰現象發生。清潔磁輥觸點,保證接觸良好。再用萬用表測量顯影偏壓,一般應在-250V至-350V之間,機型不同,偏壓值有所不同。如偏差過大,應修復或將其調整到規定值。

(2)接著檢查磁輥刮板。取出硒鼓組件,向走紙方向旋轉動感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉,則可能是磁輥刮板老化變形,無法限製墨粉的供應量,應更換磁輥刮板。

(3)上述檢查無毛病時,就有可能是顯影磁輥與感光鼓距離過近造成的。一般打印機中,感光鼓與磁輥之間應有一定的間隙,以利於墨粉跳躍。多數機型保持間隙的方法是在磁輥兩端,各裝一個隔離套。隔離套的厚度就是標準間隙。不同機型,間隙不等,一般在0.2~0.4毫米之間。隔離套會在打印工作時磨損,而使間隙變小。有時在維修中,隔離套丟失而造成無間隙。測量隔離套與磁輥的間隙的方法是:用2層80克的打印紙測試,間隙正確時應能順利插入;如不能,應更換隔離套。

(4)如果不是上述的因素引起的故障,則基本上可以斷定是感光鼓磨損過度,已達到使用壽命了。感光鼓磨損過度如何判斷。這一點在毛刷清潔的打印機,發生的幾率要少一些。對於刮板清潔的打印機,可觀察打印測試樣,如果縱向走紙的左、右與紙邊緣1釐米的範圍內出現底灰,則表明感光鼓已經磨損過度,這是無法修復的,只有更換感光鼓。

輸出樣張圖文左右深淺不一

可能故障原因:
(1)墨粉將用完;
(2)充電電極絲或充電輥污染;
(3)轉印電極絲或轉印輥污染;
(4)反射鏡鍍膜局部脫落。

一般檢修方法:

(1)這個故障有可能是墨粉快要用完的提示。但一般來說,墨粉快要用完時有報警的機型會報警顯示,如佳能、惠普的一些機型,有的會自動停止輸出,如聯想的一些機型,若沒有墨粉報警裝置的機子,也只要看輸出的樣張,一般墨粉快用完時是輸出的樣張中間先變淡,最後字跡模糊,無字跡。這時可取出硒鼓組件,水平方向晃幾次,再放入打印機。如果故障消失或有所好轉,則說明墨粉將用完,請更換墨粉。

(2)對於使用金屬刮板和循環墨粉的硒鼓,載粉膠輥與刮板局部會因墨粉雜質積存造成堵塞,使載粉輥(膠輥)載粉不勻。維修方法是清潔墨粉刮板。

(3)在墨粉供應正常的情況下,出現頁面圖象局部淺,應檢查並清潔充電、轉印電極絲(輥),一般可排除故障。對於採用電極絲充電、轉印的機型,應校正電極絲位置來消除故障。

(4)經上述方法檢修,若故障不能消除,那麼原因很可能在光束反射鏡上。接下來清潔反射鏡,並觀察反射鏡鍍膜是否有脫落現象。如果是則更換反射鏡。

輸出樣張圖文中出現上深下淺現象

可能故障原因:
(1)轉印電極絲污染;
(2)墨粉型號不對應。

一般檢修方法:

(1)當轉印電極絲或轉印輥污染,會使轉印電壓後段無力。此類故障的排除方法應是清潔轉印電極絲或轉印輥。

(2)如果此現象出現於更換墨粉後,則問題應出在墨粉上。當注入的墨粉型號不對,較嚴重的是用無載體墨粉的機型注入了有載體墨粉(無載體墨粉結構的硒鼓組件中的墨粉傳遞輥由塑膠複合材料製作,膠輥刮板是金屬片製作,墨粉傳遞是靠膠輥與金屬片摩擦產生的電荷吸附的。如愛普生5700是複合輥載粉,聯想LJ6P、松下KX 6500,它們用的都是無載體墨粉。)顯像開始時,墨粉自身電荷大量聚集,打印時墨粉傳遞量很大,但隨感光鼓轉動逐漸無力,繼而趨向排斥,造成上部深下部淺。解決的辦法是更換與打印機型號相對應的墨粉。

輸出樣張圖文上下有規律的深淺不一

可能故障原因:
(1)感光鼓局部疲勞;
(2)充電、轉印輥電極接觸不良。

一般檢修方法:

(1)打印測試樣,測量故障縱向周期長度。故障周期長度等於感光鼓圓周長,這可能是感光鼓軸向局部疲勞或失效造成的結果。造成此故障的原因,是感光鼓長時間暴露在強光下,鼓表面局部光導材料疲勞。如果疲勞程度不太嚴重,可將硒鼓組件裝入黑色包裝袋,在黑暗環境存放一段時間以後,光導體可能消除疲勞。如果疲勞嚴重則不可能恢復,只能更換感光鼓。

(2)對於採用膠輥充電、轉印的機型,如果故障周期等於充電輥或轉印輥圓周長,則要檢查其電極觸點是否有周期性接觸不良現象,如果有,清潔觸點即可消除故障。

樣張縱向出現有規律的白斑

可能故障原因:
(1)感光鼓局部油污;
(2)充電輥局部破損;
(3)定影輥表面局部破損。

一般檢修方法:

(1)檢查感光鼓表面,是否有油污或汗跡,故障有時是因操作人員使用或維修時,手上的油污或汗跡觸及到感光鼓上所造成。可以先用乾淨的棉花沾些酒精清潔,然後用電吹風烘乾感光鼓即可。

(2)對充電輥充電的機型來說,當充電輥表面的電離膜破損,而使感光鼓局部充不上電,也可形成有規律的白斑。通過測量白斑形成周期或距離可判斷故障所在。充電輥不能用溶劑清潔,可用濕布清潔,然後用電吹風烘乾即可解決。如發現充電輥表面電離膜脫落,應更換 充電輥。

(3)定影輥表面的氟膜局部破損,會使打印紙上的墨粉在破損部位粘到定影輥上,也會造成打印紙縱向形成定影輥的有規律白斑或缺陷。如果是定影輥造成的故障,應更換新的定影輥或定影套皮。

樣張縱向出現有規律的黑斑(點)

可能故障原因:
(1)感光鼓表面光導體被擊穿或有傷點;
(2)充電輥電離膜破損;
(3)定影輥表面氟膜有傷點(缺陷顏色略淺)。

一般檢修方法:

(1)觀察測試樣張,如果黑點的距離是感光鼓的周長,那麼一般在A4紙縱向上有三個一樣周期的黑點。先檢查感光鼓表面是否有損壞或墨粉粘附,如果有可用酒精清潔。如果發現測試樣上的黑點是很圓的黑點,那肯定是感光鼓表面的光導層被擊穿。對於此故障,只能更換感光鼓。但之前要先清潔充電電極絲(充電輥),防止充電時產生打火再次擊穿感光鼓。

(2)如果黑點的周期等於充電輥的周長,可清潔或更換充電輥。
(3)如果黑點的周期等於轉印輥的周長,可清潔或更換轉印輥。

樣張上出現無規律黑點

可能故障原因:
(1)墨粉中有雜質;
(2)硒鼓組件內廢粉白止回片變形或破損;
(3)墨粉白漏粉。

一般檢修方法:

(1)檢查墨粉內是否有結塊,使較大的墨粉顆粒被感光鼓吸附導致在轉印定影時形成黑點。解決的辦法是更換墨粉。

(2)對於有廢粉收集倉的硒鼓組件,請檢查廢粉倉止回片是否變形或破損,如果是則修復或更換。止回片的作用是,當感光鼓轉印後的殘留墨粉被鼓清潔刮板收集到廢粉倉後,防止倉內的廢粉再漏到打印紙上。它和清潔刮板一樣,緊貼在感光鼓表面。如果止回片變形或破損,不能起到收集廢粉的密封作用,從而使漏到打印紙上墨粉在頁面上形成無規律黑點。

(3)檢查硒鼓組件是否有漏粉現象。方法是取出硒鼓組件,輕輕拍打,如果有墨粉漏出,請找出漏粉點然後用粘合劑堵漏。

頁面縱向或橫向出現無規律黑線

可能故障原因:
(1)感光鼓表面光導層有劃傷;
(2)定影輥表面有劃傷;
(3)感光鼓運轉時抖動。

一般檢修方法:

(1)觀察測試樣張,如果黑線是橫向的且間距是感光鼓的周長,一般在A4紙的縱向上有三條一樣周期的黑線,則說明感光鼓可能有局部橫向劃傷,這需要更換感光鼓。如果是縱向黑線,這說明感光鼓表面可能有縱向劃傷。先檢查感光鼓表面是否有劃傷,如果感光鼓無劃傷,則可能是感光鼓或磁輥刮板刃部有缺陷,這需要更換刮板。有時磁輥表面塗層劃傷也能出現縱向黑線。

(2)如果橫向黑線的周期等於定影熱輥的周長,則檢查定影輥表面是否有劃傷,此故障可能是在用鑷子清除卡紙時劃傷熱輥所致,解決辦法只能是更換熱輥。

(3)整個頁面橫向有很多無規律黑線,則可能是帶動感光鼓轉動的打印機主傳動齒輪磨損,使感光鼓轉動時抖動所致。解決辦法是更換打印機主傳動齒輪。

頁面縱向出現二次復像

可能故障原因:

(1)感光鼓清潔刮板老化;
(2)熱輥表面溫度偏低或膠輥壓力不足;
(3)熱輥表面氟膜磨損,表面粘附很多的墨粉熔化物。

一般檢修方法:

頁面縱向帶有二次復像。這是由於第一週期的圖象沒有完全清除,在第二週期又被轉印到打印紙上。

(1)觀察測試樣張,如果二次復像伴有底灰狀可判定感光鼓刮板老化,特別是重複使用多次的刮板。請更換或清潔感光鼓刮板。

(2)檢查熱輥的定影溫度是否符合標準(定影溫度過高或過低),如果熱敏電阻表面粘附很多異物,導致溫控失靈,可清除熱敏電阻表面的異物。當熱敏電阻上的包膜破損,應更換熱敏電阻。

(3)如果測試樣張有二次復像,底灰不嚴重,熱輥溫度也正常,可能是熱輥表面污染嚴重。打開定影組件,清潔加熱輥。清潔加熱輥時,不能用帶刃的硬物刮除,防止刮傷熱輥表面的氟膜。最好將打印機電源關閉,用溶劑(酒精或丙酮)趁熱擦除較為容易,然後再用硅油清潔一次,這對加熱輥表面膜有養護作用。加熱輥屬於定期更換的部件,如果熱輥表面磨損嚴重,常出現墨粉粘附熱輥現象,應一併更換溫控組件(包括熱敏電阻和熱保護開關)。

頁面縱向左邊或右邊字符丟失

可能故障原因:
(1)光路被遮擋;
(2)陶瓷加熱機型,定影套皮破損移位。

一般檢修方法:

(1)找出光路遮擋的部位,清除異物。檢修此故障當中,發現很多操作者為了標明硒鼓組件的使用情況,在硒鼓組件上粘貼不乾膠標籤,由於粘貼的標籤翹起遮擋光路,使信息光束無法掃描到感光鼓上,所以打印紙上看不到信息。出現故障。

(2)很多型號的打印機為了打印頁面左側對齊,搓紙輪設計在打印機進紙口左側。特別是採用陶瓷加熱的機型,因為加熱器是固定不轉動的,定影皮套靠壓力膠輥摩擦帶動運轉。如果經常打印寬度不滿幅的紙張,膠輥兩端壓力不均,使定影皮套左或右移動,皮套兩端磨損短於定影寬度,當打印紙進入加熱器,兩側的墨粉圖象因沒有定影套皮而被粘附到發熱器上使字符丟失。加熱皮套是不可修復的,只有更換新的皮套。

頁面字符定影不牢,表面粗糙

可能故障原因:
(1)定影溫度低;
(2)定影膠輥壓力不足;
(3)使用的墨粉與機型不對應。

一般檢修方法:

(1)打印機定影溫度,由熱敏電阻與控制電路控制,限定在一定的溫度範圍之內,一般在165~200攝氏度,不同機型,定影溫度稍有偏差。

當熱敏電阻與定影輥的接觸不良或損壞時,定影溫度失控,達不到定影的需求。墨粉不能充份熔化浸入紙中,而是粘附在紙的表面且很粗糙。打印機熱敏電阻都採用負溫度控制。測量熱敏電阻的好壞,可用萬用表聯接熱敏電阻兩端,再用熱源(電烙鐵或手指)接觸熱敏電阻,表針應隨溫度的變化回擺,若表針不動或迅速回擺到很小的阻值,說明熱敏電阻損壞。檢修方法是更換熱敏電阻,要注意一定要與原型號一致,否則起不到溫控作用。

(2)定影溫度符合標準,故障依然存在,則檢查壓力膠輥的壓力。如果只是局部定影不牢,則可能是壓力膠輥有破損的地方。檢修方法是調整膠輥壓力或更換膠輥。

(3)使用的墨粉熔點不對,定影時不能充份熔化,浸入打印紙中,從而造成定影不牢,檢修的方法是更換對應型號的墨粉。

打印的字符呈空心現象

可能故障原因:
(1)使用的打印材料不符合要求;
(2)墨粉型號不對
(3)定影輥溫度偏高。

一般檢修方法:

(1)我們知道,打印機使用的材料有打印薄膜(包括透明膠片)、硫酸紙、一般紙張等。若是使用薄膜或透明膠片,則產生一些字符的空心現象是正常現象,因此薄膜和透明膠片的靜電現象及吸膜不良等原因,其墨粉吸附的效果是不太理想的,這時可試著再重新打印一兩張,有條件的可以更換另一種薄膜或透明膠片試試。若是使用一般紙張,則可能打印紙內有雜質,由於紙體電阻率不勻,造成墨粉轉印缺陷,可試著將紙張翻個面試試,有時可以解決問題,也可以更換打印紙再試。

(2)由於裝粉時沒注意到各墨粉的特性,所用的墨粉性能不符合該機型,墨粉荷電電子之間極性排斥,字符邊緣墨粉多,中間部位少,造成空心。解決辦法是更換墨粉。

(3)由於定影器內出現故障或定影熱輥損壞,加熱輥表面定影溫度過高或熱輥表面氟膜磨損,這一般多為修理或清除熱輥上髒物,或排除定影中卡紙時不慎用利物刮傷了熱輥造成成,也可能是廢粉粘在分離爪或早期的熱敏開關上,日久變硬對熱輥的磨損引起的,因此,我們在處理故障或排除卡紙時一定要注意不要讓利物刮傷了定影器或感光鼓等。定影時部份墨粉粘附到加熱輥上,使字符空心。這種空心故障的現象是有規律的間隔,並且空心處尚有較淡的反印墨跡。定影器熱熱輥偏高往往是由於熱敏電阻表面粘有廢粉或髒物,使其熱感應性能降低,故使定影器熱輥的溫度升高。檢查定影溫度控制電路,或更換定影輥。

打印紙背面污染

可能故障原因:
(1)打印機走紙通道被墨粉污染;
(2)定影組件內,壓力膠輥污染。

一般檢修方法:

(1)關閉打印機電源,用濕布清潔走紙通道。清潔完畢後不要馬上開機,等打印機乾燥後才能開始打印,以免漏電傷人。

(2)對於打印時間長,且經常使用雙面打印的機器,要經常清潔壓力膠輥,因為打印紙原有的墨粉圖象在二次打印時,墨粉會二次熔化,一部份會粘附到壓力膠輥上,膠輥上的墨粉圖象會污染打印紙背面。解決辦法是打開定影組件,檢查膠輥表面,如有墨粉粘附,用清潔劑或硅油擦除。而不能使用硬物或溶劑清潔,以防損傷壓力膠輥。

頁面字符變形扭曲

可能故障原因:
(1)硒鼓組件內感光鼓軸向串動;
(2)掃描組件內透鏡鬆動;
(3)定影前消電不良;
(4)掃描控制電路中的晶體震盪器損壞。

一般檢修方法:

(1)檢查感光鼓在組件內是否軸向串動。由於感光鼓放電極一端依靠觸點彈簧片自身彈力將感光鼓固定靠緊,當彈簧片失去彈性或軸銷安裝不到位,會便感光鼓在運轉時軸向串動,使墨粉圖象變形扭曲。解決辦法是恢復彈簧片彈性或將軸銷向內安裝到位。

(2)掃描組內的透鏡是用彈簧卡固定。如果彈簧卡鬆脫,透鏡鬆動,會導致掃描點陣變形,從而出現字符變形。解決辦法是重新固定透鏡,另外,掃描轉鏡彈簧卡鬆脫也能造成字符變形。如果轉鏡運轉時的噪音很大,掃描電機發抖,這時應檢查調整彈簧卡與轉鏡的相位,使轉速平衡,直到沒有發抖的噪音為止。

(3)打印紙上的墨粉圖象在定影前要經過消電齒對打印紙消電,如果定影前消電不良或沒有消電,打印紙上的墨粉圖象在靜電場的作用下產生移位,導致定影后的字符或圖象出現扭曲。解決辦法是檢查消電齒觸點否接觸良好,如果故障在這裏清清潔或修復消電裝置。

(4)掃描電機的旋轉頻率是由掃描控制電路中的晶體震盪器的頻率控制。當晶體損壞或晶振頻率發生偏離時,掃描電機的旋轉頻率就會不穩定,使掃描到感光鼓上的潛像變形扭曲。解決辦法是更換控制電路上的晶體。

頁面圖象橫向錯位

可能故障原因:
(1)頁面打印內容過於複雜,打印機內存不夠;
(2)頁面尺寸超出打印機設置的尺寸。

一般檢修方法:

(1)將打印分辨率降低。
(2)通過打印機驅動程序,將「頁保護」關閉。
(3)將打印模式轉換成光柵模式。
(4)重新設定頁面的打印尺寸,使頁面在打印區域之內。

頁面縱向字符壓縮

可能故障原因:
(1)感光鼓上傳動齒輪鬆脫;
(2)傳動齒輪比例不對;
(3)主電機轉速控制失靈。

一般檢修方法:

(1)取出硒鼓組件,用手轉動感光鼓齒輪,觀察感光鼓是否同步轉動,如果不轉或有活動間隙,可用502膠水將感光鼓與齒輪粘牢。

(2)這種情況往往是發生在原打印機的掃描與轉印處的齒輪或齒輪組損壞,當更換時用錯了配件,使其傳動比例失調,從而使圖象被壓縮,如誤用佳能BX的齒輪組替代佳能BXⅡ的齒輪組,就會出現這種故障,所以,在維修中更換配件時一定要注意其型號,在不熟悉的情況下不可隨便替代。

(3)拆下主電機,用手轉動主電機齒輪,轉動應平滑無阻力。如果阻力很大,則主電機可能有問題。也可用同型號電機替代的方法進行試驗,故障如果消失,則可能是生電機定幹線圈或相位控制二極管損壞。主電機是四相步進電機,可用萬用表測量四組線圈的阻值是否相同。如有一組線圈的阻值相差太大,說明這組線圈內部有短路的地方,則只有更換主電機。如果四組線圈阻值相同,則繼續測量相位二極管是否有一支開路或擊穿,找出有故障的一支,然後更換相應的二極管。更換主電機後故障依然存在,檢查電機控制板上的晶體振盪器方法可用同一型號代換,觀察故障是否消除。如果不是晶體振盪器的問題,則更換主控制板。

頁面圖象信息丟失

可能故障原因:

(1)圖象分辨率設置過高,內存不夠;
(2)驅動程序設置的打印模式不對;
(3)圖象尺寸與打印頁面設置錯誤;
(4)信息傳遞錯誤。

一般檢修方法:

(1)先降低打印分辨率或打印一張無圖象或只為線圖的樣張,看效果如何,若不行,也可將打印機設置的「頁保護」選項設為關閉狀態,看看故障能否消除。

(2)經上述檢查後若故障依舊,可檢查圖象的存儲格式是否完全支持所選用的打印軟件,重新設置圖象格式和打印模式。

(3)接著檢查打印圖象的尺寸是否超出打印機設置的紙張尺寸,更改圖象尺寸或改變打印機紙張設置。

(4)如果通過上述方法仍不能消除故障,則可能是信息讀取錯誤引起。此時應檢查打印機與計算機的通訊電纜雙向握手是否有誤。可打印一張測試樣檢測,如測試樣正常,更換一根打印電纜再試。如果故障依舊,可通過擴充打印機內存來解決。

有關資料點基本技術問題請看《資料點實用技術彙編》

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