由於激打通常的損耗材料主要是粉盒，而輸出樣品的質量也主要取決於粉盒的質量。下面，本人就淺談一些激光打印機粉盒的更新問題，供同行們參考。

一、激光打印機粉盒的結構和一般工作原理

激光打印機粉盒的結構一般由感光鼓、碳粉倉、廢粉收集倉、廢粉刮板、各種蓋板等組成。其工作原理是這樣的：由激光器發射出的激光束，經反射鏡射入聲光偏轉調製器，與此同時，由計算機送來的二進製圖文點陣信息，從接口送至字形發生器，形成所需字形的二進制脈衝信息。由同步器產生的信號控制9個高頻振盪器，再經頻率合成器及功率放大器加至聲光調製器上，對由反射鏡射入的激光束進行調製，調製後的光束射入多面轉鏡，再經廣角聚焦鏡把光束聚焦後射至光導硒鼓表面上。光導硒鼓表面先由充電極充電，使其獲得一定電位，之後經載有圖文映像信息的激光束的曝光，便在光導硒鼓的表面形成靜電潛像，經過磁刷顯影器顯影，使硒鼓表面的潛像吸上碳粉，則潛像即轉變成可見的墨粉像，在經過轉印區時，在轉印電極的電場作用下，墨粉便轉印到普通紙上。最後經預熱板及高溫熱滾定影，即在紙上熔凝出文字及圖象。

在打印圖文信息前，清潔輥(或清潔刮板)把未轉印走的墨粉清除，消電燈(或消電電極)把鼓上殘餘電荷清除，再經清潔系統作徹底的清潔，將殘餘的碳粉和一些紙張的粉末吸入廢粉收集倉中，即可進入新的一輪工作周期。

二、激光打印機粉盒的更新

激光打印機粉盒在使用中，最容易損耗的是碳粉，其次是感光鼓、刮板等。對於一個粉盒來說，如果是由於碳粉消耗完或感光鼓達到使用壽命以及其他一些部件損壞就將整個粉盒丟棄，重新購買新的粉盒，未免有點浪費，一個粉盒一般價格在400元(A4規格)至1500元(B4或A3規格)甚至更高。而只要我們對粉盒的結構及工作原理有一定的了解，對這些易耗品是可以通過更換而更新粉盒的。並且這樣的價格也就比重新購買新粉盒便宜多了。例如一瓶碳粉的價格一般來說只有整個粉盒的1/10～1/5，一個感光鼓的價格也只有整個粉盒的1/4左右，一個新的粉盒一般可以灌裝3～5次碳粉，還可以通過更換感光鼓後再次灌裝碳粉，而且如今更換的硒鼓其使用壽命還遠大於原裝的硒鼓。對於一般的單位和個人來說，更換新的粉盒和更新粉盒，都可以節省不少開支，而激光打印機粉盒的更新，主要是添加碳粉(裝粉)和更換感光鼓。下面，本人就談談一般粉盒的裝粉和感光鼓的更換。

對於激光打印機碳粉的添加，已有一些報導。但大多數人的操作並不是十分理想的，如多數使用者都是在粉盒倉上鑽一個洞，然後將碳粉倒進去，再將洞封住。這可能只是一般對激光打印機使用並不十分內行的人的應急方法。當然，這樣做是可以解決一時的問題，但這樣做是解決不了真正的問題的。因為裝碳粉不只是簡單地將碳粉裝入粉盒就萬事大吉了，在裝粉時，我們還要檢查裝入的粉在磁棒上是否已分布均勻，否則會使輸出的樣張上的墨粉濃淡不均，而這要讓機子自己均勻得輸出不少的樣張，造成不必要的浪費，而且對樣張要求較高時就不能使用；其次，要檢查廢粉收集倉中是否已裝滿了廢粉，這些廢粉是必須及時清理掉的，如若不然，不僅會造成「漏粉」的現象，使輸出的效果不理想甚至無法使用，並且這樣隨之「漏粉」一段時間後，就會造成感光鼓的損壞，這主要是因為廢粉倉(某處)堵塞嚴重，而不能吸入廢粉，造成「漏粉」的現象，繼而此處的廢粉(包括紙粉及一些紙纖維)與感光鼓嚴重摩擦，將感光鼓表面的感光層磨掉而損壞感光鼓。所以，一般來說，應該用正常的操作方法來添加碳粉，並進行粉盒的清潔等工作，才能真正解決問題。裝粉的一般操作方法如下：

首先，將粉盒兩邊的兩個金屬插銷(或四個塑料插銷，多為早期的產品)用起釘鉗拔出，若實在無法拔出，一般來說可用同樣大小的鐵釘將其細心地敲到裏面去，拔塑料插銷時要注意不能在插銷帽上硬拔，而應將插銷底部的彈卡用較硬的鑷子夾住而後拔出。第一次拔塑料插銷時，要注意不能夾住插銷頭使勁硬拔，這樣很不容易將其拔出，甚至會損壞插銷，這是由於塑料插銷尾部有彈片卡住。因此，應首先用鑷子之類的工具夾住彈片，將其往外推出卡位，而後用尖嘴鉗夾住插銷頭拔出。在後來裝上時，可將彈片上的卡頭刮掉，這樣，下次就可能直接用尖嘴鉗夾住往外拔了。接著將粉盒碳粉倉和廢粉收集倉相連的彈簧取下，使兩部份分離，打開碳粉倉的蓋子(有的激光打印機的碳粉倉外還有一蓋板，可先鬆開螺絲，取下蓋板後打開)，取出與打印機型號相對應的優質碳粉(激光打印機的碳粉不能用靜電複印機的碳粉)，然後用漏斗(或用紙捲成漏斗狀，用訂書釘訂好)將碳粉慢慢地倒入碳粉倉，注意裝粉時不要裝得太滿，蓋上粉倉蓋子，左右軸向搖晃粉盒，並用手順時針旋轉磁棒(可旋轉磁棒外連接的齒輪)，使磁棒上的碳粉分布均勻，若不均勻，可反時外旋轉磁棒，使其帶上磁性鐵粉載體，而後將鐵粉從多的地方有意識地撥向少的地方，再順時針旋轉磁棒，使鐵粉轉入碳粉倉，這樣，裝粉就告一段落了。如果是第二次之後裝粉，則要考慮將廢粉收集倉內的廢粉倒出(可將廢粉收集起來，清除掉其中的異物後再裝入碳粉倉用來作一般的校樣打印)，清潔乾淨周圍的碳粉和紙粉等髒物。清除廢粉時要小心地先把硒鼓(即感光鼓)取下。一般來說是先卸掉硒鼓兩頭的螺絲，拔出塑料(或帶金屬)的插銷，因兩頭的插銷作用不同，因此裝上時要記住，不可裝錯。然後小心地取下硒鼓，不要將硒鼓放在強光的地方，且要小心放置，不要讓其碰到其他硬物，以免被刮傷而損壞。

接著倒出廢粉，用棉花等鬆軟的東西擦拭乾淨廢粉倉的周圍，要注意不要把橡膠刮板弄變形了，以免其與硒鼓的接觸不平整，使打印出的紙樣產生底灰或黑點。以上工作都完成後，就可小心地裝上硒鼓和粉盒了。安裝時要記住各螺絲、硒鼓、插銷的位置不要搞錯，以免損壞粉盒。裝好後可試打印幾張，若正常，則整個工作就算完成了，若不正常，則應分析原因，檢查以上各步驟及部件安裝是否正確，有無損壞等。還有如HP5L、HP6L等機型的硒鼓，在裝插銷時要注意，有時會把硒鼓頭的金屬部份壓到硒鼓裏面去，這是由於裝插銷時位置沒有對準硬敲進去，這樣，就使插銷上的金屬棒不能與硒鼓內的金屬片接觸，使硒鼓表面無法產生靜電而無法在硒鼓上生成激光潛像吸附碳粉，就使輸出的樣稿是張空白紙。還有如刮板與硒鼓接觸不平整，就會使樣稿出現底灰和黑點等。都應當細心地檢查，加以排除。

激光打印機雖然類型很多，但其主要部位和工作原理和消耗材料等都基本上大同小異。其通常的損耗材料主要是粉盒，而激光打印機輸出樣品的質量也主要取決於粉盒的質量。主要容易損壞的部件是熱輥，而且熱輥一旦損壞就無法維修，只有更換，因此這給激光打印機的用戶帶來了不少的麻煩，下面，我就根據自己多年來在使用激光打印機中的一些體會，談談激光打打印機熱輥的維護，拋磚引玉，與同行共勉。

一、熱輥的結構和工作原理

在激光打印機中，熱輥部份又稱為定影器，它的作用是將激光打印機輸出的紙張上的墨粉將其烘烤熔化後讓紙張吸收而將墨粉固定在紙張上，從而使原先在紙張的生成的文字、圖片等圖象固定下來，因此稱為定影器。熱輥是由鋁合金構成，表面鍍有一層特殊的物質，它不但可以耐高溫，最主要的是它對於碳粉及其他髒物不管是固體還是熔化的液體等都不會粘連，因此，能將承載物(如紙張、硫酸紙等)上的墨粉烤熔化。它的熱源是在熱輥中心的一支特殊的遠紅外燈管，當激光打印機開機預熱(大約2分鐘)後，使熱輥表面的溫度達到100多攝氏度，而平時就將溫度固定在此位置，此後在工作中當前面的紙張送入定影器時，熱輥的燈管就接通加熱，以便熔化墨粉，而在當沒有紙張進入時就不加熱，因此能保證不會超出預定的溫度範圍。

二、熱輥的日常維護

熱輥在平常工作中也是一個比較容易損壞的配件，其損壞的地方主要是表面的特殊鍍膜，一旦磨損，就會將墨粉或髒物粘在上面，從而使輸出的樣稿上的字或圖缺線條，並且還會在其他空白的地方粘一黑塊，這對於一般的稿件來說，也許還能勉強使用，而對於要求較高用於印刷的硫酸紙來說，就不能用了。從這個意義上來說，熱輥的日常維護主要是保護好其表面的鍍膜不受損害。因此，我們在平時工作時要注意做到以下幾點：

(1)要注意不要用利器來刮熱輥，尤其是在卡紙時，要注意小心地將其卡住的紙拿出，這主要用機器本身運轉時將卡住的紙帶出，或者是打開機蓋，然後用手轉動齒輪，讓紙走出，儘量不要用手硬拔，更不能用螺絲刀、鑷子等利物去捅，以免損傷鍍膜。

(2)平常要注意熱輥的清潔。不管甚麼型號的激光打印機，由於熱輥紙張、墨粉等經常要從熱輥上經過，雖然它本身是不粘墨的，但也難免會有一些髒物(如多餘的墨粉、紙粉等)粘在上面，要及時地加以清理，清理時要關掉電源，讓機器冷卻後小心地拆開蓋板，用脫脂棉沾些乾淨的水將其上面的髒物清除掉，注意，不要用一些有機溶劑，以免損壞鍍膜。此外，要特別注意清潔與熱輥接觸的分離爪，因分離爪上經常會粘上髒物，而在熱輥工作時分離爪是始終與熱輥相接觸的，如有髒物，就必然會磨擦熱輥，多次磨擦，就會損壞鍍膜，因此，在隔一定的時間後就要清潔一次分離爪。
這裏順便介紹一下本人對原來佳能LBP-SX及LX機型的熱輥的一點改進方法。由於原來這種佳能激光打印機的熱敏開關和熱敏電阻是放在熱輥中間部位的，其熱敏開關的位置與熱輥幾乎要碰上，經過一段時間的使用後，熱敏開關上金屬(外面的薄膜很容易損壞)殼上就會粘上髒物，並被長期的冷熱交替變得很硬，這樣長時間地與熱輥接觸磨擦，很容易就把熱輥表面的鍍膜磨掉，使熱輥損壞，後來我經過分析，發現熱敏開關不必要與熱輥距離太近，因為它的開關是由熱敏電阻決定的，而熱敏電阻必須保證與熱輥的距離，以保證熱輥感溫的正確，但熱敏開關可以離開熱輥，它的距離對熱輥的感溫沒有影響。因此，我就將定影器取下，打開蓋子，將熱敏開關的彈簧銅片壓實，把開關與熱輥的距離拉開，使其不會碰到熱輥，經過改進後裝上一試，效果很好，不但不影響原來的定影效果，也避免了熱敏開關將熱輥磨損的毛病，而熱敏電阻由於比較軟，不易損壞熱輥，因此大大延長了熱輥的壽命。

(3)要使用合格的紙張。激光打印機使用的紙張有一定的規格，一般來說是70～100克的膠版紙，平時我們要儘量使用合適的紙張(平常多數是使用70克的雙面膠版紙)，千萬不要使用太厚的紙張和不適合的銅版紙，因為太厚的紙張不但不容易輸出，而且還會迫使分離爪在熱輥上多次不規則的移動，甚至使分離爪的頂尖部位刺到熱輥上，損壞鍍膜。因此，如客戶有特殊的要求時，要向其講明原因，不要接這樣的業務，以免得不償失。

(4)延長熱輥壽命的一個辦法：如今的激光打印機已經都把熱敏開關和熱敏電阻安裝到不影響輸出的邊緣上，避免了熱輥被他們磨損的毛病。因此，現在熱輥的損壞主要是分離爪與其磨擦引起的。要避免其對一個地方的長期磨擦，可考慮在使用一段時間後將熱輥掉個頭，因為熱輥本身上面並沒有甚麼特殊的構造和零件，兩端的區別只是一端有一缺口用以傳動而已，所以，只要在另一端也用銼刀磨出一個同樣的缺口，就可以了，這樣掉個頭之後，分離爪與熱輥的接觸部位就會全部改變，從而可避免從始至終在同一位置上磨擦的弊病，本人在使用中曾這樣改進後而延長的熱輥的使用壽命。有興趣者不妨一試。

激光打印機是採用靜電方式進行打印輸出的，硒鼓是激光打印機輸出的重要器件，激光打印機使用較長時間後，輸出的文字、圖象便會模糊不清、底灰加重及字形變長等，其原因一般是硒鼓表面膜光敏特性衰老，表面電位下降，殘餘電壓升高所致。遇到這種情況時，一般認為只有更換硒鼓了。其實不然，維修的實踐告訴我們，遇到這種情況，亦可採用如下方法進行修復：到化學試劑商店購買一些三氧化二鉻，每次取3-5克，用脫脂棉花直接蘸些三氧化二鉻，順著硒鼓軸的方向，輕輕、均勻、無遺漏地擦拭一遍。擦拭時要特別小心，避免指甲和其他硬物將硒鼓膜劃傷。也不能用力過重，防止將硒鼓膜磨破而使硒鼓報廢。用這種方法，可將疲勞的硒鼓表面層去掉，露出尚未衰老的光敏表面，經上述修復的硒鼓，一般來說可重新輸出一兩千張紙以上，使硒鼓的壽命得以延續，不妨一試。但如果硒鼓的光敏膜已脫落，則不可用此方法修復，只有更換新鼓了。此外，為防止硒鼓的光敏材料疲勞，如有條件的用戶，可用兩隻鼓輪流使用，將不再使用的硒鼓用黑紙包裹好，放在陰涼處，經一段時間的恢復後再讓其工作，這樣輪流使用硒鼓，不但可保證打印質量，而且可延長硒鼓的使用壽命。最後，若輸出的紙樣上出現有規律的間隔同樣距離的地方產生黑點或字跡空白，則可確定是感光鼓上被刮破或刮傷了，如若有的字跡還出現掉墨等現象，則可能是定影器上的熱輥被刮破了，這樣的硒鼓就只能用來輸出校樣或質量要求不高的樣稿，對質量要求高的(如硫酸紙等)，就只有用好的硒鼓和熱輥了。

雖然激光打印機的型號很多，但由於其工作原理和使用的材料都基本相同，只是有些規格不同而已，所以，對於激光打印機的一般維護，基本上都能適合各種激光打印機，只是一些特殊的有所差別而已。

1.電極絲的維護

由於打印機內有殘餘的墨粉、灰塵及紙屑等雜物，充電、轉印、分離和消電電極絲將被污染，使電壓下降，而影響正常工作性能。一般來說，若充電、轉印電極絲沾污了廢粉、紙灰等，會使打印出來的印件墨色不夠，甚至很淡，這主要是由於電極絲髒污後對硒鼓上充電不足，因此它在硒鼓上產生的潛影的電壓不夠而吸墨粉不足，轉印電極絲被污染而使電壓不夠，則當紙走過時使紙張與硒鼓的接觸不夠緊密，而使轉印到紙上的墨粉不夠，因此都會使輸出的紙樣墨色太淡。此外，轉印電極絲(槽)污染嚴重時還會使輸出的紙樣背面髒污，因為紙樣輸出時要經過轉印電極絲槽。而消電電極污染則會使紙張分離不暢而產生卡紙等故障，

消電電極污染則會使硒鼓上的殘餘墨粉清掃不乾淨，使輸出的紙樣底灰嚴重。維護電極絲時應小心地取出電極絲組件(一些機型號的打印機不必取出電極絲，可直接在機子上清理)，先用毛刷刷掉其上附著的異物，之後再用脫脂棉花將其輕輕地仔細擦拭乾淨。

2.激光掃描系統的維護

當激光掃描系統中的激光器及種種工作鏡被粉塵等污染後，將造成打印件底灰增加，圖象不清。可用脫脂棉花將它們擦拭乾淨，但應注意不要改變它們的原有位置或碰壞。

3.定影器部份的維護

定影器部份的維護主要有定影加熱輥(包括橡皮輥)、分離爪、熱敏電阻和熱敏開關。

(1)定影加熱輥的維護

定影加熱輥在長期使用後將可能粘上一層墨粉，一般來說，加熱輥表面應當是非常乾淨的，若有髒污則就會影響打印效果。如果打印出來的樣稿出現黑塊、黑條，以及將圖文的墨粉粘帶往別處，這表示熱輥表面已被或傷，若較輕微，清潔後可使用(但不宜用於輸硫酸紙)，若嚴重，則只有更換加熱輥了。與加熱輥相配對的橡皮輥，長期使用後也會粘上廢粉，一般較輕微時不會影響輸出效果，但若嚴重時，會使輸出的樣稿背面變髒。清潔加熱輥和橡皮輥時，可用脫脂棉花蘸無水酒精小心地將其擦拭乾淨。但不可太用力擦拭加熱輥，更切忌用刀片及硬物去刮，以免損壞定影加熱輥。而橡皮輥的擦拭可簡單一些，只需將其表面擦乾淨即可。

(2)分離爪的維護

分離爪是緊靠著加熱輥的小爪，其尖爪平時與加熱輥長期輕微接觸摩擦，而背部與輸出的紙樣長期摩擦，時間一長，會把外層的膜層摩掉，從而會粘上廢粉結塊，這樣一方面會使其與加熱輥加大摩擦損壞加熱輥，另一方面，背部粘粉結塊後變得不夠光滑，阻止紙張的輸送，從而使紙張輸出時變成彎曲褶皺狀，影響質量，甚至會紙張無法輸出而卡在此處。因此，如發現輸出紙張有褶皺時應注意清潔分離爪。方法是小心地將分離爪取下，仔細擦掉粘在上面的廢粉結塊，並可細心地將背部磨光滑，尖爪處一般不要磨，若要磨時，一定要小心操作。擦拭乾淨後即可小心地重新裝上(裝上時可將各個分離爪調換使用，以使各處的磨損相近)。

(3)熱敏電阻和熱敏開關的維護

熱敏電阻和熱敏開關都是與加熱輥靠近的部件，早期的激光打印機其裝在熱輥近中心部位，後來改進的都是裝在加熱輥的兩頭，這兩個部件平常無須很大維護，但在使用較長時間(輸出量較大)的打印機，由於熱敏電阻外殼(外包裝殼)上會粘上廢粉及一些髒物，影響它對溫度的感應，使其對熱輥的感溫發生變化，從而使加熱輥的表面溫度加大，這首先會影響熱輥的壽命，加速橡皮輥的老化和分離爪等部件的磨損，加大預熱等時間，從而使定影燈管的使用壽命減小。其次，溫度太高會使紙張發生卷曲而影響輸出，造成卡紙，有時甚至會使硫酸紙、銅版紙等起泡而不能使用。情況嚴重時甚至會使加熱輥燒壞。

維護的方法是要小心地拆下定影器，取下熱敏電阻和熱敏開關，用棉花蘸些酒精將其外殼的髒物擦拭乾淨，操作時一定要小心，不要將其外殼損壞。然後小心地其裝回，裝上時一定要注意熱敏電阻與熱輥的距離，以免感溫太高損壞部件等。一般來說，要將熱敏電阻儘量地接觸靠緊加熱輥，熱敏開關可適當空開一些距離。

4.光電傳感器的維護

光電傳感器被污染，會導致打印機檢測失靈。如手動送紙傳感器被污染後，打印機控制系統檢測不到有、無紙張的信號，手動送紙功能便失效。因此應該用脫脂棉花把相關的各傳感器表面擦拭乾淨，使它們保持潔淨，始終具備傳感靈敏度。

5.硒鼓的維護

激光打印機的硒鼓為有機硅光導體，存在著工作疲勞問題，因此，連續工作時間不可太長，若輸出量很大，可在工作一段時間後停下來休一會兒再繼續輸出。有的用戶用兩個粉盒來交替工作，也是一種辦法。至於硒鼓的保養維護，一般可這樣進行：

(1)小心地拆下硒鼓組件，用脫脂棉花將表面擦拭乾淨，但不能用力，以防將硒鼓表層劃壞。

(2)用脫脂棉花蘸硒鼓專用清潔劑擦拭硒鼓表面。擦拭時應採取螺旋劃圈式的方法，擦亮後立即用脫脂棉花把清潔劑擦乾淨。

(3)用裝有滑石粉的紗布在鼓表面上輕輕地拍一層滑石粉，即可裝回使用。

(4)平常在更換墨粉時要注意把廢粉收集倉中的廢粉清理乾淨，以免影響輸出效果。因為廢粉堆積太多時，首先會出現「漏粉」現象，即在輸出的樣稿上(一般是縱向上)出現不規則的黑點、黑塊，如若不加以排除而繼續使用，過一段時間在「漏粉」處會出現嚴重底灰(並有縱向劃痕)。產生這種故障的原因是起先廢粉堆積過滿，使再產生的廢粉無法進入廢粉創倉，而廢粉倉中的廢粉也會不斷「擠」出來而產生「漏粉」現象，接著，由於廢粉中包含著紙灰、纖維等髒物，較粗糙，與硒鼓長時間摩擦，而且越來越緊，壓力越來越大，最終將硒鼓表面的感光膜磨掉了，硒鼓就損壞了。因此輸出的紙樣底灰嚴重，由於它們一直是縱向摩擦，因此在底灰中可見到縱向劃痕。所以，在發現輸出「漏粉」時就馬上清理廢粉倉。最後應注意，硒鼓清潔要儘量避光。

6.傳感器條板及傳輸器鎖盤的維護

用軟布略蘸清水，將銀白色長條板及傳輸器鎖盤上積存的紙灰等異物擦拭乾淨，以確保傳輸無阻。

7.輸紙導向板的維護

輸紙導向板位於墨粉盒的下方，其作用是使紙張通過墨粉盒傳輸到定影組件。進行清潔時，用軟布略蘸清水將輸紙導板的表面擦拭乾淨，以確保打印件清楚潔淨。

8.其他傳輸部件的維護

其他傳輸部件如搓紙輪、傳動齒輪、輸出傳動輪等一些傳動、輸紙通道。這些部件不要特殊的維護，平常只要保持清潔就可以了。對於搓紙輪，如若發現搓紙效果不好(即搓不進紙張)時，可檢查所用紙張是否紙粉或砂粉太多，儘量不要使用這種質量不好的紙，此外，可用棉花蘸些酒精擦拭搓紙輪，即可解決上述問題。如若搓紙輪老化嚴重，可用細砂紙橫向砂磨搓紙輪，亦可解決一段時間，當然，老化的搓紙輪最終還是要更換的。其他傳動橡皮輪的維護一般也同搓紙輪。在進行以上清潔工作之前，必須先關掉激光打印機的電源。

以上文章摘自天極網。